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对控制电缆进行屏蔽处理的原因

控制电缆的绝缘层之间有一个额外的金属屏蔽层,外观是一个额外的金属膜层,可以有效屏蔽信号并防止干扰。 它还可以减少雷击时的感应过电压。 根据使用情况可以提高屏蔽性能。 要求,所用材料也不同:如铜丝编织屏蔽,铜带缠绕屏蔽,铜包铝丝编织屏蔽,铝塑复合带缠绕屏蔽,铜丝稀疏缠绕屏蔽,铝合金丝编织屏蔽等。 为了确保屏蔽层的连续性并降低屏蔽层的传输阻抗,通常需要在屏蔽层中纵向放置一根或多根退火铜线作为排空线,用于包裹铜带和铝塑复合材料 胶带。 通常通过测量屏蔽层的抑制系数(R)来测量屏蔽特性。

铜丝编织屏蔽层R=0.07>铜带绕包屏蔽层R=0.02>铜线稀疏缠绕(加上反向绑扎)R=0.01铜带的屏蔽电流的主方向与铜带的螺旋方向相同,使用铜线 屏蔽电流流经的路径较短,并且发热量少,但是使用两层铜带屏蔽,屏蔽的截面积增加,电流减少,发热量为 也减少了,这也可以屏蔽信号。 功能。 但是,由于500mm2的载流量大,因此自身产生的电磁场也很大。 当短路电流超过某个值时,两层0.12mm铜带的有效横截面值将无法达到相对较大的铜线稀疏绕组。 从以上综合考虑,铜线稀疏(加反向扎)的稀疏效果要比其他屏蔽方法好得多,并且连续性也比较可靠,因此采用铜稀疏屏蔽。

屏蔽控制电缆适用于电气设备,仪器,电子设备和自动化设备的屏蔽内部连接。 控制电缆屏蔽的类型以及在控制电缆结构中使用的所谓“屏蔽”本质上是改善电场分布的一种措施。 控制电缆的导体是通过绞合多股电线形成的。 在其和绝缘层之间容易形成气隙。 导体表面不光滑,会引起电场集中。

在导体表面上添加一层半导电材料的屏蔽层,该屏蔽层与被屏蔽的导体等电位并且与绝缘层良好接触,以避免导体和绝缘层之间的局部放电。 该屏蔽层也称为内部屏蔽层。 在绝缘表面和护套之间的接触处也可能存在间隙。 当控制电缆弯曲时,油纸控制电缆的绝缘表面可能会引起裂缝。 这些都是引起局部放电的因素。 将半导电材料的屏蔽层添加到绝缘层的表面,该屏蔽层与被屏蔽的绝缘层具有良好的接触,并且与金属护套具有等电势,从而避免了绝缘层和护套之间的局部放电。


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